Станція розкочування крутого тіста з поздовжньо-поперечною різкою ЛР - призначена для розкочування тіста заданої товщини з можливим регулюванням товщини, різання тіста в поздовжньому та поперечному напрямках та автоматичної подачі в тунельну піч при виробництві хлібців, галет, лаваша тощо.
Принцип роботи:
Завантаження тесту вручну в бункер станції попереднього розкочування. Оператор забезпечує постійну наявність тесту у бункері. Завантажене в бункер тісто видавлюється за допомогою трьох валкових станцій через щілинну матрицю. Далі пласт тіста надходить на станцію остаточного розкочування, де розкочується до необхідної товщини і по приймальному конвеєрі направляється до механізму голчастого валика для зняття внутрішньої напруги. Після цього відбувається механізм дискового дільника, де відбувається формування рівного пласта тесту необхідної ширини шляхом відрізування нерівних країв. Ці відходи надходять на конвеєр повернення відходів, звідки вони прямують назад у бункер. У свою чергу рівний пласт проходить станцію посипання, де він посипається тестовою крихтою, або кунжутом, слідом проходить через механізм валика, що вдавлює крихту або кунжут в тестовий пласт. Після цього пласт із крихтою (кунжутом) надходить на механізм дискового дільника, на виході якого формуються заготовки, у вигляді смуг. Далі ці лінії проходять механізм поперечного дільника (принцип гільйотини), де ніж відрізає їх у довжині, тобто. на виході виходять прямокутні заготовки, що надходять конвеєром на сітчастий під печі.
Функціональні блоки:
1. Конвеєр.
2. Станція посипання конвеєрної стрічки борошном.
3. Станція остаточного розкочування (три пари паралельно розташованих валків з регульованим зазором між валками), оснащена індивідуальним частотним перетворювачем.
4. Станція попереднього розкочування (трьохвалкова) з вихідною щілинною матрицею, оснащена індивідуальним частотним перетворювачем.
5. Стрічковий конвеєр повернення відходів (призначений для транспортування відходів тесту в приймальний бункер розкатальної машини), оснащений індивідуальним частотним перетворювачем.
6. Дисковий дільник (призначений для обрізання нерівних країв тестової стрічки після розкочування). Оснащений індивідуальним частотним перетворювачем.
7. Голковий валик (призначений для нанесення перфорації тіста для зняття внутрішньої напруги). Оснащений індивідуальним частотним перетворювачем.
8. Станція посипання (призначена для посипання пласта тесту сипучою фракцією кунжут).
9. Прикочувальний валик (призначений для вдавлювання посипання в пласт тесту), оснащений індивідуальним частотним перетворювачем.
10. Дисковий дільник (призначений для поздовжнього поділу пласта тесту на окремі заготовки), оснащений індивідуальним частотним перетворювачем.
11. Поперечний дільник (призначений для поперечного поділу пласта тесту на окремі заготовки, працює за принципом гільйотини, розміри заготовок за довжиною регулюються), оснащений індивідуальним частотним перетворювачем.
12. Загальний каркас.
Додаткове обладнання:
Пекти тунельна модульна зі спеціальною системою сіток для притиску продукту під час випічки. При цьому варіанті випічки продукт не втрачає геометрії в площині навіть після остигання, повністю пропікається за максимально короткий час і зберігає прекрасний зовнішній вигляд.
