1. Станція розкочування крутого тіста
Станція розкочування крутого тіста з поздовжньо-поперечною різкою призначена для розкочування тіста заданої товщини з можливим регулюванням товщини, різання тіста в поздовжньому та поперечному напрямках та автоматичної подачі в тунельну піч при виробництві хлібців, галет, лаваша тощо.
Принцип роботи:
Завантаження тесту – валом вручну в бункер станції попереднього розкочування. Оператор забезпечує постійну наявність тесту у бункері. Пласт тіста з розкочування виходить з нерівними краями. Для отримання рівних країв і заданої ширини шторки тесту на приймальному транспортері встановлений дисковий дільник, який дозволяє розділити ширину тесту на необхідну кількість смуг, при цьому крайні обрізи потрапляють на транспортер, що відводить, і направляється в бункер станції попереднього розкочування. Поперечний дільник робить поперечний поділ тестових смуг.
Функціональні блоки:
- Станція попереднього розкочування з вихідною щілинною матрицею.
- Станція остаточного розкочування.
- Прийомний транспортер з машини розкочування. Призначений для подачі тесту на сталевий під печі.
- Голковий валик.
- Дисковий дільник (призначений для поздовжнього поділу пласта тесту на окремі заготівлі).
- Стрічковий конвеєр повернення відходів (призначений для транспортування відходів тесту в приймальний бункер розкатальної машини).
- Поперечний дільник (призначений для поперечного поділу пласта тіста на окремі заготівлі по довжині).
Додаткове обладнання
Пекти тунельна модульна зі спеціальною системою сіток для притиску продукту під час випічки. При цьому варіанті випічки продукт не втрачає геометрії в площині навіть після остигання, повністю пропікається за максимально короткий час і зберігає прекрасний зовнішній вигляд.
2. Пекти тунельна модульна
Пекти складається з декількох пекарних модулів, столу, приймального столу, витяжної системи, силового блоку і пульта управління. У кожній пекарній камері зверху та знизу встановлені трубчасті електронагрівачі (ТЕН)
.Пристрій та принцип роботи:
Пекти складається з декількох пекарних модулів, з'єднаних між собою і утворюють прохідний тунель, через який рухається конвеєр (сітчастий під). На вході тунелю встановлений стіл, що подає, з натяжним пристроєм. На виході тунелю встановлено приймальний стіл, у якому розміщено приводний механізм конвеєра та електричний силовий блок.
У кожній пекарній камері є витяжний патрубок, з'єднаний з витяжним зондом, встановленим на приймальному столі.
Температурний режим у пекарних камерах створюється за допомогою трубчастих електронагрівачів (ТЕНів), розташованих зверху та знизу. Пекти має теплоізоляцію навколо пекарних камер, що забезпечує зменшення тепловтрат і енерговитрат при роботі.
Обшивка печі виконана з панелей, що забезпечують доступне обслуговування всіх механізмів печі.
Матеріал сітчастого конвеєра печі з нержавіючої сталі (AISI 304).
3. Конвеєр природного охолодження
Конвеєр охолодження – модульний конвеєр, призначений для охолодження та попереднього укладання виробів перед входом у горизонтальний пакувальник. Матеріал конвеєра – модульна стрічка.
