Вакуумний прес

Вакуумний прес та - модель з невеликим розміром робочого столу. Довжина робочого столу від 1,05 до 1,60 м-коду, ширина 1,40 м-коду.

Може використовуватися як обладнання для виробництва меблевих фасадів МДФ, також застосовується як вакуумний прес для пластику.

Повний спектр можливостей – робота з плівкою ПВХ всіх видів, шпон, пластик, комбіновані закладки, скло триплекс, штучний камінь, пластик АБС, сублімація малюнків на деталі, покриті порошковою фарбою, виробництво бронежилетів. Безліч додаткових опцій. За своїми можливостями та комплектацією аналогів не має.

1. Можливості вакуумного пресу та:

• Оздоблення плівками ПВХ від 0,1 мм до 1 мм (у тому числі високоглянцевими): фасади МДФ, кухонні фасади, дверні накладки МДФ, стільниці, дверні полотна, декоративні накладки, панелі МДФ.
• Виробництво комбінованих закладок (плоських, гнутих та увігнутих деталей) одночасно в одній закладці. Такий вид роботи можливий лише на наших верстатах.
• Облицьовування натуральним шпоном та кашування фінішними декоративними матеріалами, ламінування пластиками ДСП та ДВП (при використанні мембрани).
• Склеювання та надання потрібної форми багатошаровим виробам з використанням мембрани, з нагріванням або без нагрівання.
• Виробництво скла триплекс.
• Декорування металовиробів шляхом термічного перенесення (сублімації) малюнка зі спеціальних трансферних плівок, паперів.
• Вакуумний прес для пластику та виготовляє форми для тротуарної плитки із пластику АБС.
• Облицювання пластиком стільниць для кухонь.
• Надання форми штучному каменю.
• Напівавтоматичний режим роботи вакуумного преса та можливість повного контролю за процесом пресування. Декілька режимів роботи обладнання та.
• Універсальний дільник ширини робочого столу зручний для роботи з вузькою плівкою (менше 1.40 м), з гнутими деталями великої ширини та високою хордою. Ця опція доступна лише на наших верстатах, входить до додаткової комплектації.
• Регулює потужність нагрівальних елементів. Можна здійснювати плавний запуск нагріву. Опція ідеально підходить для роботи з "проблемними" плівками та іншими складними процесами. Ця опція доступна тільки на наших верстатах, входить до додаткової комплектації.
• Підсвічування всередині нагрівальної каретки необхідне візуального контролю над робочим столом. Працює навіть при вимкнених нагрівальних лампах. Опція включена до базової комплектації.
• Робота з вологим шпоном без шкоди для верстата. Ефективне виведення вологи із системи до 1,2 літра/год. Стандартна опція всіх верстатів компанії Станград.
• Рекордно високий реальний температурний режим роботи верстата – до 220 град. З.
• Система очищення плівки ПВХ від дрібного сміття, що прилипає до плівки через явища електростатики. Система видаляє до 95% сміття. Опція є незамінною для роботи з нецілими рулонами. Дана опція побудована на базі вихрового повітропроводу серії Zenova. Система входить у додаткову комплектацію.

2. Економія електроенергії:

• У даного типу обладнання для меблевих фасадів, на відміну від ТЕНових пресів, немає необхідності прогрівання столу перед початком роботи.
• Немає необхідності досаджувати плівку фенами. Це значно заощаджує електроенергію.
• Мінімальна потужність насоса - всього 1,5 кВт/год.
• Гарячий вакуумний прес і має опцію -ресивер". На верстат встановлюється ресивер об'ємом 205 літрів. Завдяки влаштуванню системи керування вакуумом верстат має 2 режими роботи - з ресивером і без нього. За рахунок короткочасної роботи насоса відбувається економія електроенергії на тривалих закладах. скла триплекс та ін. Опція входить у додаткову комплектацію.

3. Економія плівки ПВХ:

• Устаткування для виробництва фасадів МДФ та має в комплектації універсальний дільник довжини робочого столу. Це значно економить плівку ПВХ при неповних закладках. Опція входить до базової комплектації і не має аналогів.

4. Швидкість (обсяг):

• Немає необхідності прогрівання робочого столу перед початком роботи на відміну ТЕНових пресів.
• Швидка швидкість нагрівання – при 20 град. З у приміщенні плівка ПВХ нагріється до 100 град. З усього за 60 секунд.
• Немає необхідності досаджувати плівку фенами. Це досягається за рахунок конструкції столу гарячого вакуумного преса, високопродуктивного насоса з дуже малим залишковим тиском.
• У даного типу обладнання для меблевих фасадів немає необхідності свердлити тонкою фрезою наскрізні отвори фасадів. Плівка ПВХ сідає повністю і без них.
• Опція Повний автомат дозволяє проводити цикл пресування в автоматичному режимі. Опція входить у додаткову комплектацію.
• Опція -швидкого кріплення мембрани на верхній рамці дозволяє швидко знімати і кріпити мембрану на верстаті. Опція входить у додаткову комплектацію.

5. Комплектуючі гарячого вакуумного преса та:

• Потужний високопродуктивний вакуумний насос VALUE із залишковим тиском лише 0,3 мбар. Перед входом у насос встановлений фільтр з поліестеровим елементом, що фільтрує. У насос заливається вологостійка синтетична олія.
• На двигуні вакуумного насоса встановлено автомат захисту електродвигуна. Він оберігає електродвигун від вигоряння обмотки при пропаданні однієї з фаз електричної мережі.
• Подвійне ущільнення рамки силіконової гуми.
• Спеціальні наднадійні нагрівальні КГТ-лампи з окремою гарантією на 3 роки.
• Вакуумний прес для пластику та має нагрівальну каретку, оснащену керамічними ізоляторами.
• Вакуумний гарячий прес оснащений електронними приладами від провідного вітчизняного виробника "ОВЕН" з окремою гарантією на 2 роки.
• Датчик температури – контактна термопара, що знімає температуру безпосередньо з плівки. Точність вимірювання становить 1% від значення температури, що показується. Термопара лягає на плівку під час опускання верхньої рамки, тобто. за принципом кивка, немає механічного зносу. Не втрачає точності з часом. Ми не використовуємо контактну термопару безконтактним способом. Це з неточністю і неефективністю такого способу вимірів.
• Робочий стіл обладнання для виробництва фасадів МДФ і виконаний з оцинкованої сталі, вирівняний по 22 точках, не іржавіє, відхилення столу по площині становить не більше 0,7 мм. Стіл не піддається деформації при нагріванні.
• Якісне автомобільне фарбування.
• Заводська якість складання.

6. Гарантія (вакуумний прес та):

• Гарантійний термін на вакуумний прес та – 1 рік з моменту відвантаження обладнання замовнику, або з моменту пуску обладнання при проведенні пуско-налагодження нашими фахівцями.
• Гарантійний ремонт обладнання проводиться протягом гарантійного терміну спеціалістами компанії Станград.
• Після закінчення гарантійного терміну можливе укладання окремої угоди на післягарантійний ремонт та обслуговування обладнання.
• Витратні та комплектуючі матеріали завжди є в наявності і при необхідності будуть доставлені Вам у найкоротший термін за допомогою кур'єрських служб.
• Окрема гарантія на нагрівальні лампи на 3 роки.

7. Сервіс:

• Перед відвантаженням обладнання організуємо курс навчання на базі виробничого цеху компанії Станград.
• Консультуємо клієнтів з питань експлуатації, технології виробництва, що виникають у процесі роботи на устаткуванні для виробництва фасадів МДФ компанії Станград.

Компанія Станград реалізує широкий асортимент обладнання для МДФ фасадів. Для того, щоб дізнатися ціну вакуумного пресу для фасадів та, а також купити вакуумний прес та, звертайтесь за телефоном: +7(8412) 233-399.